Cloche tibétaine De-Wa

Cloche tibétaine De-Wa : cloche originale martelée à la main, avec une forme élargie et un son durable.

Composition des cloches tibétaines De-wa : 77/78% de cuivre, 22% d’étain et un faible pourcentage d’autres matériaux.
Mesure cm : ± 9,5
Poids g : 250-300

À propos du processus de martelage des cloches tibétaines : Le processus de martelage des cloches tibétaines se fait entièrement à la main. Chaque cloche tibétaine est martelée suivant une série de procédures qui lui donneront sa forme parfaite. Lors de la phase de fabrication, différents métaux qui composent la cloche (cuivre, étain, fer, plomb, or et argent) sont fondus dans un four selon le type de cloche à obtenir, comme pour les cloches en bronze ou en bronze. dans sept métaux. Le métal en fusion est ensuite versé dans un moule pour obtenir un disque métallique de la taille et de l’épaisseur souhaitées. À ce stade, le disque métallique est prélevé et mis en forme en le martelant après avoir effectué une mesure minutieuse et l’avoir sélectionné en fonction de son poids et de sa taille. Quant au processus de martelage proprement dit, 4 ou 5 disques métalliques sont empilés les uns sur les autres qui sont ensuite chauffés jusqu’à ce qu’ils deviennent incandescents. Le disque de métal incandescent formé est ensuite martelé par des artisans qualifiés jusqu’à ce que le métal ne soit plus chaud ; puis, il est réchauffé et martelé à nouveau. Ces deux opérations, chauffage et martelage, se poursuivent jusqu’à l’obtention de la forme et de la taille souhaitées (c’est pourquoi les cloches tibétaines martelées peuvent présenter des différences de quelques centimètres l’une de l’autre). Lors de la phase de martelage des cloches, le disque métallique doit être battu lorsqu’il est encore incandescent, car il est plus souple. Dès qu’il a refroidi, le métal perd de sa souplesse devenant plus cassant, risquant ainsi la formation de fissures lors de l’impact. Après avoir obtenu la forme souhaitée, les phases de fabrication de la vraie cloche commencent. Chaque cloche est apportée dans la forme et la mesure souhaitées, et cela peut être fait à nouveau en chauffant d’abord le métal puis en le façonnant en le frappant. Une fois la forme et la taille requises obtenues, la cloche est martelée pour être perfectionnée. Les cloches individuelles sont ensuite ciselées et finies à l’intérieur et à l’extérieur